مراحل تولید سیم و کابل در کارخانه تولیدی

مراحل تولید سیم و کابل در کارخانه تولیدی

همانطور که می‌دانید، سیم و کابل یکی از پرمصرف‌ترین و کاربردی ترین کالا های ساخت بشر است که بدون وجود آنها زندگی در عصر امروزی ممکن نیست. مدل های بسیار زیادی از این کالا ها در سراسر جهان تولید می‌شوند که هر کدام برای برق رسانی خاصی استفاده می‌شوند. حال بسیاری از افراد کنجکاو هستند که بدانند این سیم و کابل چگونه تولید می‌شوند. پروسه تولید همیشه یکی از دشوار ترین کار ها بشمار می‌رود و تولید سیم و کابل نیز از این مبحث مبرا نیست.

اگر تمایل دارید که تمامی مراحل تولید را بدانید  ما در هادی سیم سعی کردیم تا به عنوان یک کارخانه تولیدی، تمامی مراحل تولید سیم و کابل را به شما عزیزان توضیح دهیم. با ما همراه باشید.

معرفی مراحل تولید سیم و کابل در کارخانه هادی سیم

مراحل تولید سیم و کابل در کارخانه تولیدی

برای تولید سیم و کابل، ابتدا باید تمامی امکانات برای کارخانه تولیدی فراهم باشد. از این امکانات می‌توان به مواد اولیه و انواع دستگاه های مربوط به مراحل تولید سیم و کابل اشاره کرد. حال طبق چه مراحلی تولید انجام می‌شود؟ در ادامه به تک تک مراحل تولید سیم و کابل می‌پردازیم:

  • مرحله اول نازک کاری مس به سطح مقطع های کمتر
  • مرحله دوم تاباندن سیم ها جهت ایجاد رشته سیم مورد نظر
  • مرحله سوم ایجاد روکش های PVC سیم
  • مرحله چهارم چاپ و بسته بندی

تک تک مراحلی که گفته شد دارای پروسه طولانی و تخصصی است که باید طبق اصول استاندارد ملی و بین‌المللی انجام شود. در صورتی که هر گونه از این مراحل به درستی انجام نشود، کیفیت سیم و کابل به شدت افت کرده و ممکن است دچار مشکلاتی در آینده بعد از استفاده از آنها شود. با ما همراه باشید تا تمامی این مراحل را به شما توضیح دهیم.

مرحله اول تولید سیم و کابل (نازک کاری)

سیم هایی که از کارخانه های تولید مس خریداری می‌شوند، به صورت سیم هایی است که بر روی قرقره های مخصوص قرار داده شده اند. برای تولید سیم و کابل در اولین مرحله باید این مس های خام توسط دستگاهی به نام فاین یا نازک کن، به سطح مقطع های مورد نظر تبدیل شوند. مس خام در صورت عادی دارای مفتول 1.38 میلی متر مربع بوده و باید به سطح مقطع 0.216 میلی‌متر مربع تبدیل شوند.

مطالعه کنید  بهترین روش بازیافت مس از سیم و کابل

بنابراین این کار برای تولید سیم های بسیار نازک جهت استفاده در رشته سیم ها می‌باشد. بعد از تبدیل مفتول مسی به سیم های نازک تر، تمامی سیم های تولیدی بر روی قرقره های مخصوص دیگری سوار شده و آماده برای ارائه به مرحله دوم می‌باشند.

مراحل تولید سیم و کابل در کارخانه تولیدی

مرحله دوم تولید سیم و کابل (تاباندن سیم ها و آنیل کردن آن)

در این مرحله از تولید سیم و کابل، سیم هایی که در مرحله قبل نازک شده و بر روی قرقره های مخصوص قرار داده شدند، با استفاده از دستگاه بانچر به یکدیگر تابانده شده و بر اساس سایز مورد نظر، داخل یک قرقره مخصوص قرار داده می‌شوند. حال برای اینکه سیم های تابیده شده، نرم شده و دارای انعطاف پذیری بالا تری شوند، باید قرقره سیم های تابیده شده درون یک کوره مخصوص گذاشته می‌شود تا با توجه به استاندارد های مربوطه، سیم مسی با بیشترین انعطاف و نرمی آماده برای مراحل بعدی شود.

مرحله سوم تولید سیم و کابل ایجاد روکش های PVC

بعد از اینکه قرقره سیم های تابانده شده را در داخل کوره قرار دادیم و کاملا آنیل شد، نوبت به استفاده از دستگاه اکسترودر می‌باشد که با توجه به مواد PVC نسوز روکش استاندارد برای سیم های تابانیده شده، ایجاد کند. در این مرحله قرقره سیم های تابیده شده، در ابتدای دستگاه اکسترودر قرار گرفته و این دستگاه با توجه به 5 عدد المنت بسیار قوی، گرانول های PVC را ذوب کرده و آن را روی سیم قرار می‌دهد. حال بعد از اینکه روکش PVC روی سیم قرار داده شد، باید سیم های روکش شده، از داخل یک مخزن آب عبور کرده تا تمامی حرارت موجود در آن، از بین برود یا به عبارتی سرد شوند.

مرحله چهارم تولید سیم و کابل

بعد از سرد شدن سیم باید با توجه به دستگاه چاپ، تمامی چاپ هایی که مربوط به روکش سیم هست انجام شود. بعد از چاپ، سیم ها از دستگاه سر ریز شده و سپس توسط دستگاه بسته بندی در کلاف های 100 متری بسته بندی خواهند شد. در این دستگاه حساسیت های زیادی برای تولید سیم و کابل وجود دارد تا متراژ ها و وزن های استاندارد رعایت شده و رضایت کامل مشتری جذب شود. بعد از اینکه سیم ها در متراژ های 100 متری کلاف شدند، باید برای انجام مرحله آخر بسته بندی، وارد دستگاه وکیوم شوند تا بعد از انجام این مرحله تولید سیم و کابل، بتوان آن را به دست مشتری برسانیم.

مطالعه کنید  کابل مناسب برای کولر گازی

نکته مهم در خصوص تولید سیم و کابل

بسیاری از کارخانجات برای پایین آوردن قیمت سیم و کابل تولیدی خود، اقدام به کم کردن متراژ یا وزن خالص هادی مسی می‌کنند. شما باید با توجه به توضیحاتی که در مقاله نحوه تشخیص سیم و کابل باکیفیت بیان کردیم، بتوانید کیفیت آنها را بسنجید. سعی کنید برای جلوگیری از بوجود آمدن مشکلات در آینده، از برند های معتبر مانند هادی سیم، تمامی سیم و کابل های ساختمان خود را خریداری کنید. کارخانه تولید سیم و کابل هادی سیم با توجه به رعایت تمامی استاندارد های جهانی، محصولات فوق العاده با کیفیت را در اختیار مشتریان عزیز قرار خواهد داد.

مزایای خرید مستقیم سیم و کابل از کارخانه تولیدی

همانطور که گفته شد، بهترین گزینه برای داشتن خریدی مطمئن، خرید مستقیم از کارخانجات تولیدی معتبر است. در حال حاضر مجموعه هادی سیم با توجه به فراهم کردن بستری مناسب برای خرید مستقیم از کارخانه، این مشکل را برای شما حل کرده است. شما با خرید از هادی سیم مزیت های بسیاری را بدست خواهید آورد که در زیر به تمامی آنها اشاره خواهیم کرد:

  • تولید بهترین سیم و کابل های ایران با قیمت ارزان
  • خرید مستقیم از کارخانه
  • امکان مرجوعی کالا به هر دلیلی
  • ضمانت کیفیت سیم و کابل
  • امکان خرید حضوری و تلفنی
  • ارسال رایگان به تمام نقاط تهران و ایران
  • مشاوره رایگان در خصوص انتخاب سایز مورد نظر
  • استفاده از هادی مسی با خلوص 100 درصد و آنیل شده

در صورتی که نیاز به خرید عمده سیم و کابل از مجموعه هادی سیم هستید، می‌توانید با کارشناسان ما تماس گرفته تا بهترین خرید را تجربه کنید.

سخن آخر تولید سیم و کابل

ما در این مقاله سعی کردیم تا تمامی مراحل مربوط به تولید سیم و کابل را به شما عزیزان توضیح داده تا اطلاعات دقیقی در مورد آن داشته باشید. ممنونیم که تا به اینجا همراه هادی سیم بودید. امیدواریم این مطلب برایتان مفید بوده باشد.

simadmin
ارسال دیدگاه